1月9日，山西日报刊发《产业一线新气象》文章，报道太重集团深耕智能制造，厚植创新发展，为推动全省“两个转型”交上了优异答卷。深化改革以来，公司把创新作为引领发展的第一动力，大力发展智能设计、智能制造、智能产品和智能服务，以市场为导向，以自主研发为基础，发挥公司在科技创新和机械制造方面的优势，通过高技术、高质量获取竞争优势，为用户提供智能、安全、高效的产品。公司作为我省“双链主”企业，加强协同创新，推动行业发展，打造具有国际一流竞争力的现代智能装备制造企业，为推动中国“智”造、建设制造强国作贡献。下面对太重相关内容进行转载。
智能制造 “示范”有我
如今，在太重智能高端装备产业园区，面对不断升级的智能制造发展需求，公司正积极推动大型矿山起重设备智能制造示范工厂的建设。整条生产线集生产管理、仓储管理、物流管理、能源管理等智能化与信息化管理系统于一体，技术水平行业领先，以全面感知、柔性生产、敏捷服务、科学决策、产业协同、绿色安全等特点，成为新一代重型机械行业的标杆智能工厂。
智能制造对于促进制造业高质量发展具有重要战略意义。就在2022年12月上旬，工信部公示了年度国家智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单，我省4家企业、2个场景光荣上榜。其中，太重集团旗下的太重智能装备有限公司获评智能制造示范工厂揭榜单位、太原重工轨道交通设备有限公司获评智能制造优秀场景，成为全省唯一“双料”获得者。
国家智能制造工厂和优秀场景试点示范项目是工信部等多部委共同开展的国家级重大项目，也是2022年国家智能制造试点示范行动的重要组成部分，具有智能化数字化程度高、科技水平领先、行业产业发展引领带动作用强等特点。此次上榜，充分彰显了企业在智能制造领域的强大实力与巨大潜力。太重集团相关负责人表示，这是太重制造迈向太重“智”造的生动实践与重要成果，为推动全省“两个转型”交上了一份优异答卷。
在太原重工轨道交通设备有限公司，企业则依托先进过程控制系统，将信息化系统与生产自动化充分结合，利用MES系统自动排产，打造标准化、程序化、现代化的车轴精锻过程控制场景，实现了全流程物料自动跟踪，成为国内首套车轴智能化生产线，也为我国轨道交通装备行业运营管理树立了典型示范。
按照全省“两个转型”战略部署，全面推动制造业智能化转型升级。作为我省高端装备制造和风电装备产业链“双链主”企业，太重集团未来将在深耕智能制造中持续发力，进一步优化升级自动化信息化生产系统，加速智能工厂建设步伐，以国家、省、市级智能制造示范项目为引领，为推动中国“智”造、建设制造强国作出新贡献、实现新突破。
